• PROFESJONALIZM I DOŚWIADCZENIE

    PROFFESIONALISM
    AND EXPERIENCE

    at every stage of realization

Projects

EXECUTED PROJECTS

For our clients, usually we provide services such as:
- Stocktaking of existing objects, devices and installations,
- Preliminary projects, concepts - for review and opinion on proposed technical solutions,
- Developing installation P&ID diagrams, specifications and list of equipment,
- 3D models of objects and installations which show arrangement of all devices, pipelines and valves.
- Working and assembly documentation of tanks, pipelines, modular systems,
- Technical author's supervision or/and Investor's supervision during construction and assembly,
- Technical consultancy,

Several projects, which we have done are presented below:

AVON Operation Polska, Garwolin
SEE MORE

AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

AVON Operation Polska, Garwolin
SEE MORE

AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

AVON Operation Polska, Garwolin
SEE MORE

AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

AVON Operation Polska, Garwolin
SEE MORE

AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

AVON Operation Polska, Garwolin
SEE MORE

AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

AVON Operation Polska, Garwolin
SEE MORE

AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland
  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland
  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland
  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland
  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland
  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

    Design works. Development of concepts and technological schemes for:

    • alcohol recovery installation from production line,
    • position/ skid for washing flexible hoses,
    • product recovery system using valve matrices
    • Two-way CIP station with supply and return medium distribution,
    • a product drop into mobile containers.

    Technical project and comprehensive realization of installation reconstruction:

    • technological pipelines near mixers,
    • mixers modification, 
    • new product transfer lines from tanks to mixers and packaging lines
    • CIP supply and return pipelines.

  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

    Design works. Developing concepts and technological schemes for:

    • alcohol recovery installations from production line,
    • position/ skid for washing flexible hoses,
    • product recovery system using valve matrices
    • Two-way CIP station with supply and return medium distribution,
    • a product drop into mobile containers.

    Technical project and comprehensive realization of installation reconstruction:

    • technological pipelines near mixers,
    • mixers modification, 
    • new product transfer lines from tanks to mixers and packaging lines
    • CIP supply and return pipelines.

  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

    Design works. Developing concepts and technological schemes for:

    • alcohol recovery installation from production line,
    • position/ skid for washing flexible hoses,
    • product recovery system using valve matrices
    • Two-way CIP station with supply and return medium distribution,
    • a product drop into mobile containers.

    Technical project and comprehensive realization of installation reconstruction:

    • technological pipelines near mixers,
    • mixers modification, 
    • new product transfer lines from tanks to mixers and packaging lines
    • CIP supply and return pipelines.

  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

    Design works. Developing concepts and technological schemes for:

    • alcohol recovery installation from production line,
    • position/ skid for washing flexible hoses,
    • product recovery system using valve matrices
    • Two-way CIP station with supply and return medium distribution,
    • a product drop into mobile containers.

    Technical project and comprehensive realization of installation reconstruction:

    • technological pipelines near mixers,
    • mixers modification, 
    • new product transfer lines from tanks to mixers and packaging lines,
    • CIP supply and return pipelines.

  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

    Design works. Developing concepts and technological schemes for:

    • alcohol recovery installation from production line,
    • position/ skid for washing flexible hoses,
    • product recovery system using valve matrices
    • Two-way CIP station with supply and return medium distribution,
    • a product drop into mobile containers.

    Technical project and comprehensive realization of installation reconstruction:

    • technological pipelines near mixers,
    • mixers modification, 
    • new product transfer lines from tanks to mixers and packaging lines,
    • CIP supply and return pipelines.

  • AVON Operation Polska, Garwolin, Poland

    Design works. Developing concepts and technological schemes for:

    • alcohol recovery installation from production line,
    • position/ skid for washing flexible hoses,
    • product recovery system using valve matrices
    • Two-way CIP station with supply and return medium distribution,
    • a product drop into mobile containers.

    Technical project and comprehensive realization of installation reconstruction:

    • technological pipelines near mixers,
    • mixers modification, 
    • new product transfer lines from tanks to mixers and packaging lines,
    • CIP supply and return pipelines.
  • AVON Operation Polska, Garwolin
  • AVON Operation Polska, Garwolin
  • AVON Operation Polska, Garwolin
  • AVON Operation Polska, Garwolin
  • AVON Operation Polska, Garwolin
  • AVON Operation Polska, Garwolin
Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

  • Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)
  • Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)
  • Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

  • Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

    Design work and engineering support during the expansion of the factory with a module, which contains: 3 mixers, 9 product tanks, 3 packaging/filling devices, two-way CIP station, steam reduction station, mobile tanks wash with transfer pipelines and connections to existing plant installations. 
    Executed work:

    • Process project verification, detailed P&ID scheme and components lists,
    • Detailed 3D project of the extended part of the factory with installations,
    • Technical documentation: Layouts, working and erection drawing, list of materials, isomethric drawing,
    • Engineering support during construction, testing and running the installation.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

    Design work and engineering support during the expansion of the factory with a module, which contains: 3 mixers, 9 product tanks, 3 packaging/filling devices, two-way CIP station, steam reduction station, mobile tanks wash with transfer pipelines and connections to existing plant installations.  
    Executed work:

    • Process project verification, detailed P&ID scheme and components lists,
    • Detailed 3D project of the extended part of the factory with installations,
    • Technical documentation: Layouts, working and erection drawing, list of materials, isomethric drawing,
    • Engineering support during construction, testing and running the installation.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

    Design work and engineering support during the expansion of the factory with a module, which contains: 3 mixers, 9 product tanks, 3 packaging/filling devices, two-way CIP station, steam reduction station, mobile tanks wash with transfer pipelines and connections to existing plant installations.  
    Executed work:

    • Process project verification, detailed P&ID scheme and components lists,
    • Detailed 3D project of the extended part of the factory with installations,
    • Technical documentation: Layouts, working and erection drawing, list of materials, isomethric drawing,
    • Engineering support during construction, testing and running the installation.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. Prace projektowe i wsparcie inżynierskie podczas rozbudowy fabryki o moduł zawierający: 3 mieszalniki, 9 zbiorników produktu, 3 maszyny pakujące/rozlewnicze, 2-torową stację CIP, stację redukcji pary, myjnię zbiorników przewoźnych wraz z rurociągami transferowymi i połączeniami z istniejącymi instalacjami fabryki. 
    Zrealizowane prace:

    • Weryfikacja projektu procesowego, szczegółowych schematów technologicznych P&ID i list komponentów,
    • Szczegółowy projekt 3D rozbudowywanej części fabryki wraz z instalacjami,
    • Dokumentacja techniczna: Layouty, rysunki wykonawcze i montażowe, zestawienia materiałów, rysunki izometryczne,
    • Pełnienie nadzoru inżynierskiego podczas budowy, testowania i uruchamiania instalacji.
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
SEE MORE

PZZ HERBAPOL S.A., Poznan

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
ZOBACZ

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
ZOBACZ

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
ZOBACZ

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
ZOBACZ

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
ZOBACZ

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
ZOBACZ

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
ZOBACZ

PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

    Comprehensive investment realization pn?? assembly of devices and technological installations in the crystallization room in Manufacturing Plant in Wrzesnia The range of works and deliveries carried out included:

    • Developing project assumption of instalation run with P&ID scheme
    • Selection of devices, instruments and other components of technological equipment,
    • Developing of 3D model and executive documentation,
    • Realization and delivery of a new crystallizer tank 1000L with agitator,
    • Modification of existing separator tanks of a capacity 250L,
    • Execution of a new operating platform with balustrades and stairs,
    • Assemply of pipelines with valves, instruments and fittings,
    • Electrical works and component delivery of electrical equipment,
    • Supervision during construction and coordination of work
    • Developing of post-completion documentation. 

  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

    Kompleksowa realizacja inwestycji pn. Montaż urządzeń i instalacji technologicznych w pomieszczeniu krystalizacji Zakładu Produkcyjnego we Wrześni. Wykonany zakres prac i dostaw zawierał:

    • Opracowanie założeń projektowych działania instalacji wraz ze schematem technologicznym P&ID instalacji,
    • Dobór urządzeń, zaworów, instrumentów pomiarowych i innych komponentów wyposażenia technologicznego,
    • Opracowanie modelu 3D instalacji oraz dokumentacji wykonawczej,
    • Wykonanie i dostawa nowego zbiornika krystalizatora 1000L wraz z mieszadłem
    • Modyfikacja istniejących zbiorników rozdzielaczy o pojemności 250L,
    • Wykonanie nowego podestu obsługowego z balustradami i schodami,
    • Montaż rurociągów wraz z zaworami, instrumentami i armaturą,
    • Prace elektryczne i dostawa komponentów wyposażenia elektrycznego,
    • Pełnienie nadzoru podczas budowy i koordynacja prac,
    • Opracowanie dokumentacji powykonawczej. 

  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

    Kompleksowa realizacja inwestycji pn. Montaż urządzeń i instalacji technologicznych w pomieszczeniu krystalizacji Zakładu Produkcyjnego we Wrześni. Wykonany zakres prac i dostaw zawierał:

    • Opracowanie założeń projektowych działania instalacji wraz ze schematem technologicznym P&ID instalacji,
    • Dobór urządzeń, zaworów, instrumentów pomiarowych i innych komponentów wyposażenia technologicznego,
    • Opracowanie modelu 3D instalacji oraz dokumentacji wykonawczej,
    • Wykonanie i dostawa nowego zbiornika krystalizatora 1000L wraz z mieszadłem
    • Modyfikacja istniejących zbiorników rozdzielaczy o pojemności 250L,
    • Wykonanie nowego podestu obsługowego z balustradami i schodami,
    • Montaż rurociągów wraz z zaworami, instrumentami i armaturą,
    • Prace elektryczne i dostawa komponentów wyposażenia elektrycznego,
    • Pełnienie nadzoru podczas budowy i koordynacja prac,
    • Opracowanie dokumentacji powykonawczej. 

  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

    Kompleksowa realizacja inwestycji pn. Montaż urządzeń i instalacji technologicznych w pomieszczeniu krystalizacji Zakładu Produkcyjnego we Wrześni. Wykonany zakres prac i dostaw zawierał:

    • Opracowanie założeń projektowych działania instalacji wraz ze schematem technologicznym P&ID instalacji,
    • Dobór urządzeń, zaworów, instrumentów pomiarowych i innych komponentów wyposażenia technologicznego,
    • Opracowanie modelu 3D instalacji oraz dokumentacji wykonawczej,
    • Wykonanie i dostawa nowego zbiornika krystalizatora 1000L wraz z mieszadłem
    • Modyfikacja istniejących zbiorników rozdzielaczy o pojemności 250L,
    • Wykonanie nowego podestu obsługowego z balustradami i schodami,
    • Montaż rurociągów wraz z zaworami, instrumentami i armaturą,
    • Prace elektryczne i dostawa komponentów wyposażenia elektrycznego,
    • Pełnienie nadzoru podczas budowy i koordynacja prac,
    • Opracowanie dokumentacji powykonawczej. 

  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

    Kompleksowa realizacja inwestycji pn. Montaż urządzeń i instalacji technologicznych w pomieszczeniu krystalizacji Zakładu Produkcyjnego we Wrześni. Wykonany zakres prac i dostaw zawierał:

    • Opracowanie założeń projektowych działania instalacji wraz ze schematem technologicznym P&ID instalacji,
    • Dobór urządzeń, zaworów, instrumentów pomiarowych i innych komponentów wyposażenia technologicznego,
    • Opracowanie modelu 3D instalacji oraz dokumentacji wykonawczej,
    • Wykonanie i dostawa nowego zbiornika krystalizatora 1000L wraz z mieszadłem
    • Modyfikacja istniejących zbiorników rozdzielaczy o pojemności 250L,
    • Wykonanie nowego podestu obsługowego z balustradami i schodami,
    • Montaż rurociągów wraz z zaworami, instrumentami i armaturą,
    • Prace elektryczne i dostawa komponentów wyposażenia elektrycznego,
    • Pełnienie nadzoru podczas budowy i koordynacja prac,
    • Opracowanie dokumentacji powykonawczej. 

  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

    Kompleksowa realizacja inwestycji pn. Montaż urządzeń i instalacji technologicznych w pomieszczeniu krystalizacji Zakładu Produkcyjnego we Wrześni. Wykonany zakres prac i dostaw zawierał:

    • Opracowanie założeń projektowych działania instalacji wraz ze schematem technologicznym P&ID instalacji,
    • Dobór urządzeń, zaworów, instrumentów pomiarowych i innych komponentów wyposażenia technologicznego,
    • Opracowanie modelu 3D instalacji oraz dokumentacji wykonawczej,
    • Wykonanie i dostawa nowego zbiornika krystalizatora 1000L wraz z mieszadłem
    • Modyfikacja istniejących zbiorników rozdzielaczy o pojemności 250L,
    • Wykonanie nowego podestu obsługowego z balustradami i schodami,
    • Montaż rurociągów wraz z zaworami, instrumentami i armaturą,
    • Prace elektryczne i dostawa komponentów wyposażenia elektrycznego,
    • Pełnienie nadzoru podczas budowy i koordynacja prac,
    • Opracowanie dokumentacji powykonawczej. 

  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

    Kompleksowa realizacja inwestycji pn. Montaż urządzeń i instalacji technologicznych w pomieszczeniu krystalizacji Zakładu Produkcyjnego we Wrześni. Wykonany zakres prac i dostaw zawierał:

    • Opracowanie założeń projektowych działania instalacji wraz ze schematem technologicznym P&ID instalacji,
    • Dobór urządzeń, zaworów, instrumentów pomiarowych i innych komponentów wyposażenia technologicznego,
    • Opracowanie modelu 3D instalacji oraz dokumentacji wykonawczej,
    • Wykonanie i dostawa nowego zbiornika krystalizatora 1000L wraz z mieszadłem
    • Modyfikacja istniejących zbiorników rozdzielaczy o pojemności 250L,
    • Wykonanie nowego podestu obsługowego z balustradami i schodami,
    • Montaż rurociągów wraz z zaworami, instrumentami i armaturą,
    • Prace elektryczne i dostawa komponentów wyposażenia elektrycznego,
    • Pełnienie nadzoru podczas budowy i koordynacja prac,
    • Opracowanie dokumentacji powykonawczej. 

  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań

    Kompleksowa realizacja inwestycji pn. Montaż urządzeń i instalacji technologicznych w pomieszczeniu krystalizacji Zakładu Produkcyjnego we Wrześni. Wykonany zakres prac i dostaw zawierał:

    • Opracowanie założeń projektowych działania instalacji wraz ze schematem technologicznym P&ID instalacji,
    • Dobór urządzeń, zaworów, instrumentów pomiarowych i innych komponentów wyposażenia technologicznego,
    • Opracowanie modelu 3D instalacji oraz dokumentacji wykonawczej,
    • Wykonanie i dostawa nowego zbiornika krystalizatora 1000L wraz z mieszadłem
    • Modyfikacja istniejących zbiorników rozdzielaczy o pojemności 250L,
    • Wykonanie nowego podestu obsługowego z balustradami i schodami,
    • Montaż rurociągów wraz z zaworami, instrumentami i armaturą,
    • Prace elektryczne i dostawa komponentów wyposażenia elektrycznego,
    • Pełnienie nadzoru podczas budowy i koordynacja prac,
    • Opracowanie dokumentacji powykonawczej. 
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
  • PZZ HERBAPOL S.A., Poznań
BAXTER Manufacturing, Lublin
SEE MORE

BAXTER Manufacturing, Lublin, Poland

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

BAXTER Manufacturing, Lublin
ZOBACZ

BAXTER Manufacturing, Lublin

  • BAXTER Manufacturing, Lublin, Poland
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin

  • BAXTER Manufacturing, Lublin, Poland

    Comprehensive design work and engineering support for the construction of plants:

    • Mixers 3 x 34 m3 and water buffer tank WDI 40m3,
    • Hygienic processing and auxiliary pipelines in new mixing plant,
    • 3 loops of water WDI,
    • Powder mixers and a transfer system through the panel,
    • Product transfer pipelines from mixing plant to filling machines,
    • Cooling tower, cooling system and chilled water pipelines,
    • Modernization of the processing and auxiliary pipelines in existing mixing plant, measurement and stocktaking of existing network and technological devices.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.

  • BAXTER Manufacturing, Lublin

    Kompleksowe prace projektowe i wsparcie inżynierskie przy budowie obiektów:

    • Mieszalniki 3 x 34 m3 i Zbiornik buforowy wody WDI 40 m3,
    • Higieniczne rurociągi procesowe i pomocnicze w pomieszczeniu nowej mieszalni,
    • 3 Pętle wody WDI,
    • Miksery proszku oraz system transferu poprzez panel,
    • Rurociągi transferu produktu z mieszalni do maszyn rozlewniczych,
    • Wieża chłodnicza, system chłodzenia i rurociągi wody chłodniczej,
    • Modernizacje rurociągów procesowych i pomocniczych w istniejącym pomieszczeniu mieszalni oraz pomiary i inwentaryzacja istniejących sieci i urządzeń technologicznych.
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
  • BAXTER Manufacturing, Lublin
BAKALLAND S.A., Warszawa
SEE MORE

BAKALLAND S.A., Warsaw, Poland

BAKALLAND S.A., Warszawa
ZOBACZ

BAKALLAND S.A., Warszawa

BAKALLAND S.A., Warszawa
ZOBACZ

BAKALLAND S.A., Warszawa

BAKALLAND S.A., Warszawa
ZOBACZ

BAKALLAND S.A., Warszawa

BAKALLAND S.A., Warszawa
ZOBACZ

BAKALLAND S.A., Warszawa

BAKALLAND S.A., Warszawa
ZOBACZ

BAKALLAND S.A., Warszawa

  • BAKALLAND S.A., Warsaw, Poland
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
  • BAKALLAND S.A., Warszawa

  • BAKALLAND S.A., Warsaw, Poland

    Conceptual design of construction new production plant:

    • Concept development (in 3D technique) of the arrangement of technological lines and main process equipment in individual areas of the plant,  
    • Execution of the simplified plant 3D models and infrastructure: roads, sewage treatment plants, gas tanks, power poles, fan coolers, etc.
    • Development of the plant Layout, which contains basic information about the dimensions and arrangement of production lines and devices in plant rooms. 
    • Estimation of the media demand for the new factory: water, steam, electric energy, gas, compressed air, sewage,
    • Determination of the amount of storage space together with proposition of transport routes localization and internal and external logistics,
    • Determination of the land reserve, surface, media for further expansion.

  • BAKALLAND S.A., Warszawa

    Projekt koncepcyjny budowy nowego zakładu produkcyjnego:

    • Opracowanie ( w technice 3D) koncepcji rozmieszczenia linii technologicznych i głównych urządzeń procesowych w poszczególnych obszarach fabryki, 
    • Wykonanie uproszczonych modeli 3D budynków i infrastruktury: drogi, oczyszczalnia ścieków, zbiorniki gazu, słupy energetyczne, chłodnia wentylatorowa, itp.
    • Opracowanie Layout-u fabryki zawierającego podstawowe informacje o gabarytach i rozmieszczeniu linii produkcyjnych i urządzeń w pomieszczeniach fabryki. 
    • Oszacowanie zapotrzebowanie na media nowej fabryki: woda, para, energia elektryczna, gaz, sprężone powietrze, ścieki,
    • Określenie ilości powierzchni magazynowej wraz z propozycją rozmieszczenia dróg transportowych i logistyki wewnętrznej i zewnętrznej,
    • Określenie zapasu terenu, powierzchni, mediów na dalszą rozbudowę.

  • BAKALLAND S.A., Warszawa

    Projekt koncepcyjny budowy nowego zakładu produkcyjnego:

    • Opracowanie ( w technice 3D) koncepcji rozmieszczenia linii technologicznych i głównych urządzeń procesowych w poszczególnych obszarach fabryki, 
    • Wykonanie uproszczonych modeli 3D budynków i infrastruktury: drogi, oczyszczalnia ścieków, zbiorniki gazu, słupy energetyczne, chłodnia wentylatorowa, itp.
    • Opracowanie Layout-u fabryki zawierającego podstawowe informacje o gabarytach i rozmieszczeniu linii produkcyjnych i urządzeń w pomieszczeniach fabryki. 
    • Oszacowanie zapotrzebowanie na media nowej fabryki: woda, para, energia elektryczna, gaz, sprężone powietrze, ścieki,
    • Określenie ilości powierzchni magazynowej wraz z propozycją rozmieszczenia dróg transportowych i logistyki wewnętrznej i zewnętrznej,
    • Określenie zapasu terenu, powierzchni, mediów na dalszą rozbudowę.

  • BAKALLAND S.A., Warszawa

    Projekt koncepcyjny budowy nowego zakładu produkcyjnego:

    • Opracowanie ( w technice 3D) koncepcji rozmieszczenia linii technologicznych i głównych urządzeń procesowych w poszczególnych obszarach fabryki, 
    • Wykonanie uproszczonych modeli 3D budynków i infrastruktury: drogi, oczyszczalnia ścieków, zbiorniki gazu, słupy energetyczne, chłodnia wentylatorowa, itp.
    • Opracowanie Layout-u fabryki zawierającego podstawowe informacje o gabarytach i rozmieszczeniu linii produkcyjnych i urządzeń w pomieszczeniach fabryki. 
    • Oszacowanie zapotrzebowanie na media nowej fabryki: woda, para, energia elektryczna, gaz, sprężone powietrze, ścieki,
    • Określenie ilości powierzchni magazynowej wraz z propozycją rozmieszczenia dróg transportowych i logistyki wewnętrznej i zewnętrznej,
    • Określenie zapasu terenu, powierzchni, mediów na dalszą rozbudowę.

  • BAKALLAND S.A., Warszawa

    Projekt koncepcyjny budowy nowego zakładu produkcyjnego:

    • Opracowanie ( w technice 3D) koncepcji rozmieszczenia linii technologicznych i głównych urządzeń procesowych w poszczególnych obszarach fabryki, 
    • Wykonanie uproszczonych modeli 3D budynków i infrastruktury: drogi, oczyszczalnia ścieków, zbiorniki gazu, słupy energetyczne, chłodnia wentylatorowa, itp.
    • Opracowanie Layout-u fabryki zawierającego podstawowe informacje o gabarytach i rozmieszczeniu linii produkcyjnych i urządzeń w pomieszczeniach fabryki. 
    • Oszacowanie zapotrzebowanie na media nowej fabryki: woda, para, energia elektryczna, gaz, sprężone powietrze, ścieki,
    • Określenie ilości powierzchni magazynowej wraz z propozycją rozmieszczenia dróg transportowych i logistyki wewnętrznej i zewnętrznej,
    • Określenie zapasu terenu, powierzchni, mediów na dalszą rozbudowę.

  • BAKALLAND S.A., Warszawa

    Projekt koncepcyjny budowy nowego zakładu produkcyjnego:

    • Opracowanie ( w technice 3D) koncepcji rozmieszczenia linii technologicznych i głównych urządzeń procesowych w poszczególnych obszarach fabryki, 
    • Wykonanie uproszczonych modeli 3D budynków i infrastruktury: drogi, oczyszczalnia ścieków, zbiorniki gazu, słupy energetyczne, chłodnia wentylatorowa, itp.
    • Opracowanie Layout-u fabryki zawierającego podstawowe informacje o gabarytach i rozmieszczeniu linii produkcyjnych i urządzeń w pomieszczeniach fabryki. 
    • Oszacowanie zapotrzebowanie na media nowej fabryki: woda, para, energia elektryczna, gaz, sprężone powietrze, ścieki,
    • Określenie ilości powierzchni magazynowej wraz z propozycją rozmieszczenia dróg transportowych i logistyki wewnętrznej i zewnętrznej,
    • Określenie zapasu terenu, powierzchni, mediów na dalszą rozbudowę.
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
  • BAKALLAND S.A., Warszawa
NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
SEE MORE

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Netherlands

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
ZOBACZ

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
ZOBACZ

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
ZOBACZ

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
ZOBACZ

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
ZOBACZ

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
ZOBACZ

NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Netherlands
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Netherlands

    Detailed project (made in 3D techniques) of the equipment and pipelines with executive documentation development for:

    • new 6 product storage tanks
    • Skid containing a mix-proof valve system,
    • Rooms for mixing ingredients with tank/mixer,
    • Product distribution lines and connections to existing plant installations. 

  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

    Szczegółowy projekt (wykonany w technice 3D) urządzeń i rurociągów oraz opracowanie dokumentacji wykonawczej dla:

    • 6 nowych zbiorników magazynowania produktu
    • Modułu (skidu) zawierającego układ zaworów typu mix-proof,
    • Pomieszczenia mieszania składników ze zbiornikiem/mieszalnikiem,
    • Linie dystrybucji produktu oraz połączenia z istniejącymi instalacjami fabryki. 

  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

    Szczegółowy projekt (wykonany w technice 3D) urządzeń i rurociągów oraz opracowanie dokumentacji wykonawczej dla:

    • 6 nowych zbiorników magazynowania produktu
    • Modułu (skidu) zawierającego układ zaworów typu mix-proof,
    • Pomieszczenia mieszania składników ze zbiornikiem/mieszalnikiem,
    • Linie dystrybucji produktu oraz połączenia z istniejącymi instalacjami fabryki. 

  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

    Szczegółowy projekt (wykonany w technice 3D) urządzeń i rurociągów oraz opracowanie dokumentacji wykonawczej dla:

    • 6 nowych zbiorników magazynowania produktu
    • Modułu (skidu) zawierającego układ zaworów typu mix-proof,
    • Pomieszczenia mieszania składników ze zbiornikiem/mieszalnikiem,
    • Linie dystrybucji produktu oraz połączenia z istniejącymi instalacjami fabryki. 

  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

    Szczegółowy projekt (wykonany w technice 3D) urządzeń i rurociągów oraz opracowanie dokumentacji wykonawczej dla:

    • 6 nowych zbiorników magazynowania produktu
    • Modułu (skidu) zawierającego układ zaworów typu mix-proof,
    • Pomieszczenia mieszania składników ze zbiornikiem/mieszalnikiem,
    • Linie dystrybucji produktu oraz połączenia z istniejącymi instalacjami fabryki. 

  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

    Szczegółowy projekt (wykonany w technice 3D) urządzeń i rurociągów oraz opracowanie dokumentacji wykonawczej dla:

    • 6 nowych zbiorników magazynowania produktu
    • Modułu (skidu) zawierającego układ zaworów typu mix-proof,
    • Pomieszczenia mieszania składników ze zbiornikiem/mieszalnikiem,
    • Linie dystrybucji produktu oraz połączenia z istniejącymi instalacjami fabryki. 

  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia

    Szczegółowy projekt (wykonany w technice 3D) urządzeń i rurociągów oraz opracowanie dokumentacji wykonawczej dla:

    • 6 nowych zbiorników magazynowania produktu
    • Modułu (skidu) zawierającego układ zaworów typu mix-proof,
    • Pomieszczenia mieszania składników ze zbiornikiem/mieszalnikiem,
    • Linie dystrybucji produktu oraz połączenia z istniejącymi instalacjami fabryki. 
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
  • NUTRICIA Advanced Medical Nutrition, Zoetermeer / GEA Process Engineering, Holandia
Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
SEE MORE

Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
ZOBACZ

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
ZOBACZ

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
ZOBACZ

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
ZOBACZ

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
ZOBACZ

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
ZOBACZ

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
ZOBACZ

Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

  • Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

  • Beiersdorf Manufacturing Poznan (NIVEA Poland)

    Conceptual projects. Development of the installation schemes and process projects. Development of the 3D models of objects and installations. Drawing documentation: Layouts, working and erection drawing. Component delivery of the technological equipment. Post completion documentation. Supervision and engineering support during construction.
    Ececuted projects:

    • Expansion of product line transfer panels, 
    • Additional product lines (pipelines) for packaging machines,
    • Modification (separation) of the return line of washing medium from CIP4 and CIP5 systems,
    • New RO water tank 22m3 and water loop AP7. Construction of a new operating platform. connection of the pipelines to the tank. Modification of the existing pipelines: hygienic process and auxiliary,
    • Skid CIP6-7 with connection to the existing pipelines infrastructure and washing medium tanks. 

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Projekty koncepcyjne. Opracowanie schematów instalacji i projekty procesu. Opracowanie modeli 3D obiektów i instalacji. Dokumentacja rysunkowa: Layout-y, rysunki wykonawcze i montażowe. Dostawy komponentów wyposażenia technologicznego. Dokumentacja powykonawcza. Pełnienie nadzoru i wsparcie inżynierskie podczas budowy.
    Zrealizowane projekty:

    • Rozbudowa paneli transferowych linii produktu, 
    • Dodatkowe linie (rurociągi) produktu do maszyn pakujących,
    • Modyfikacja (rozdzielenie) linii powrotnych mediów myjących z układów CIP4 i CIP5,
    • Nowy zbiornik wody RO 22 m3 i pętla wody AP7. Budowa nowego podestu obsługowego. Podłączenie rurociągów do zbiornika. Modyfikacja istniejących rurociągów: higienicznych procesowych i pomocniczych,
    • Skid CIP6-7 wraz z podłączeniem do istniejącej infrastruktury rurociągowej i zbiorników mediów myjących. 

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Projekty koncepcyjne. Opracowanie schematów instalacji i projekty procesu. Opracowanie modeli 3D obiektów i instalacji. Dokumentacja rysunkowa: Layout-y, rysunki wykonawcze i montażowe. Dostawy komponentów wyposażenia technologicznego. Dokumentacja powykonawcza. Pełnienie nadzoru i wsparcie inżynierskie podczas budowy.
    Zrealizowane projekty:

    • Rozbudowa paneli transferowych linii produktu, 
    • Dodatkowe linie (rurociągi) produktu do maszyn pakujących,
    • Modyfikacja (rozdzielenie) linii powrotnych mediów myjących z układów CIP4 i CIP5,
    • Nowy zbiornik wody RO 22 m3 i pętla wody AP7. Budowa nowego podestu obsługowego. Podłączenie rurociągów do zbiornika. Modyfikacja istniejących rurociągów: higienicznych procesowych i pomocniczych,
    • Skid CIP6-7 wraz z podłączeniem do istniejącej infrastruktury rurociągowej i zbiorników mediów myjących. 

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Projekty koncepcyjne. Opracowanie schematów instalacji i projekty procesu. Opracowanie modeli 3D obiektów i instalacji. Dokumentacja rysunkowa: Layout-y, rysunki wykonawcze i montażowe. Dostawy komponentów wyposażenia technologicznego. Dokumentacja powykonawcza. Pełnienie nadzoru i wsparcie inżynierskie podczas budowy.
    Zrealizowane projekty:

    • Rozbudowa paneli transferowych linii produktu, 
    • Dodatkowe linie (rurociągi) produktu do maszyn pakujących,
    • Modyfikacja (rozdzielenie) linii powrotnych mediów myjących z układów CIP4 i CIP5,
    • Nowy zbiornik wody RO 22 m3 i pętla wody AP7. Budowa nowego podestu obsługowego. Podłączenie rurociągów do zbiornika. Modyfikacja istniejących rurociągów: higienicznych procesowych i pomocniczych,
    • Skid CIP6-7 wraz z podłączeniem do istniejącej infrastruktury rurociągowej i zbiorników mediów myjących. 

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Projekty koncepcyjne. Opracowanie schematów instalacji i projekty procesu. Opracowanie modeli 3D obiektów i instalacji. Dokumentacja rysunkowa: Layout-y, rysunki wykonawcze i montażowe. Dostawy komponentów wyposażenia technologicznego. Dokumentacja powykonawcza. Pełnienie nadzoru i wsparcie inżynierskie podczas budowy.
    Zrealizowane projekty:

    • Rozbudowa paneli transferowych linii produktu, 
    • Dodatkowe linie (rurociągi) produktu do maszyn pakujących,
    • Modyfikacja (rozdzielenie) linii powrotnych mediów myjących z układów CIP4 i CIP5,
    • Nowy zbiornik wody RO 22 m3 i pętla wody AP7. Budowa nowego podestu obsługowego. Podłączenie rurociągów do zbiornika. Modyfikacja istniejących rurociągów: higienicznych procesowych i pomocniczych,
    • Skid CIP6-7 wraz z podłączeniem do istniejącej infrastruktury rurociągowej i zbiorników mediów myjących. 

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Projekty koncepcyjne. Opracowanie schematów instalacji i projekty procesu. Opracowanie modeli 3D obiektów i instalacji. Dokumentacja rysunkowa: Layout-y, rysunki wykonawcze i montażowe. Dostawy komponentów wyposażenia technologicznego. Dokumentacja powykonawcza. Pełnienie nadzoru i wsparcie inżynierskie podczas budowy.
    Zrealizowane projekty:

    • Rozbudowa paneli transferowych linii produktu, 
    • Dodatkowe linie (rurociągi) produktu do maszyn pakujących,
    • Modyfikacja (rozdzielenie) linii powrotnych mediów myjących z układów CIP4 i CIP5,
    • Nowy zbiornik wody RO 22 m3 i pętla wody AP7. Budowa nowego podestu obsługowego. Podłączenie rurociągów do zbiornika. Modyfikacja istniejących rurociągów: higienicznych procesowych i pomocniczych,
    • Skid CIP6-7 wraz z podłączeniem do istniejącej infrastruktury rurociągowej i zbiorników mediów myjących. 

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Projekty koncepcyjne. Opracowanie schematów instalacji i projekty procesu. Opracowanie modeli 3D obiektów i instalacji. Dokumentacja rysunkowa: Layout-y, rysunki wykonawcze i montażowe. Dostawy komponentów wyposażenia technologicznego. Dokumentacja powykonawcza. Pełnienie nadzoru i wsparcie inżynierskie podczas budowy.
    Zrealizowane projekty:

    • Rozbudowa paneli transferowych linii produktu, 
    • Dodatkowe linie (rurociągi) produktu do maszyn pakujących,
    • Modyfikacja (rozdzielenie) linii powrotnych mediów myjących z układów CIP4 i CIP5,
    • Nowy zbiornik wody RO 22 m3 i pętla wody AP7. Budowa nowego podestu obsługowego. Podłączenie rurociągów do zbiornika. Modyfikacja istniejących rurociągów: higienicznych procesowych i pomocniczych,
    • Skid CIP6-7 wraz z podłączeniem do istniejącej infrastruktury rurociągowej i zbiorników mediów myjących. 

  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań

    Projekty koncepcyjne. Opracowanie schematów instalacji i projekty procesu. Opracowanie modeli 3D obiektów i instalacji. Dokumentacja rysunkowa: Layout-y, rysunki wykonawcze i montażowe. Dostawy komponentów wyposażenia technologicznego. Dokumentacja powykonawcza. Pełnienie nadzoru i wsparcie inżynierskie podczas budowy.
    Zrealizowane projekty:

    • Rozbudowa paneli transferowych linii produktu, 
    • Dodatkowe linie (rurociągi) produktu do maszyn pakujących,
    • Modyfikacja (rozdzielenie) linii powrotnych mediów myjących z układów CIP4 i CIP5,
    • Nowy zbiornik wody RO 22 m3 i pętla wody AP7. Budowa nowego podestu obsługowego. Podłączenie rurociągów do zbiornika. Modyfikacja istniejących rurociągów: higienicznych procesowych i pomocniczych,
    • Skid CIP6-7 wraz z podłączeniem do istniejącej infrastruktury rurociągowej i zbiorników mediów myjących. 
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań (NIVEA Polska), Poznań
FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
SEE MORE

FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno, Poland

FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
ZOBACZ

FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno

FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
ZOBACZ

FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno

FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
ZOBACZ

FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno

FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
ZOBACZ

FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno

  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno, Poland
  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno

  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno, Poland

    Technical project of a new infusion fluid plant, containing description of: detailed P&ID scheme, 3D model, executive and post completion documentation. Engineering support and supervision during devices and pipelines construction of the following objects: 

    • Tanks, mixers and buffer tank 3 x 55m3,
    • Water storage tanks WFI 55m3,
    • Two water loops WFI,
    • Mixers 2 x 2m3 with powders dosing system,
    • Product system filtrations,
    • Pure steam distribution system,
    • Compressed pure air distribution system. 

  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno

    Projekt techniczny nowej wytwórni płynów infuzyjnych, obejmujący opracowanie: szczegółowych schematów P&ID, modelu 3D, dokumentacji wykonawczej i powykonawczej. Wsparcie inżynierskie i pełnienie nadzoru przy budowie urządzeń i rurociągów dla następujących obiektów: 

    • Zbiorniki, mieszalniki i zbiornik buforowy 3 x 55m3,
    • Zbiornik magazynowy wody WFI 55 m3,
    • Dwie pętle wody WFI,
    • Mieszalniki 2 x 2 m3 z system dozowania proszków,
    • Układy filtracji produktu,
    • System dystrybucja pary czystej,
    • System dystrybucji sprężonego powietrza czystego. 

  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno

    Projekt techniczny nowej wytwórni płynów infuzyjnych, obejmujący opracowanie: szczegółowych schematów P&ID, modelu 3D, dokumentacji wykonawczej i powykonawczej. Wsparcie inżynierskie i pełnienie nadzoru przy budowie urządzeń i rurociągów dla następujących obiektów: 

    • Zbiorniki, mieszalniki i zbiornik buforowy 3 x 55m3,
    • Zbiornik magazynowy wody WFI 55 m3,
    • Dwie pętle wody WFI,
    • Mieszalniki 2 x 2 m3 z system dozowania proszków,
    • Układy filtracji produktu,
    • System dystrybucja pary czystej,
    • System dystrybucji sprężonego powietrza czystego. 

  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno

    Projekt techniczny nowej wytwórni płynów infuzyjnych, obejmujący opracowanie: szczegółowych schematów P&ID, modelu 3D, dokumentacji wykonawczej i powykonawczej. Wsparcie inżynierskie i pełnienie nadzoru przy budowie urządzeń i rurociągów dla następujących obiektów: 

    • Zbiorniki, mieszalniki i zbiornik buforowy 3 x 55m3,
    • Zbiornik magazynowy wody WFI 55 m3,
    • Dwie pętle wody WFI,
    • Mieszalniki 2 x 2 m3 z system dozowania proszków,
    • Układy filtracji produktu,
    • System dystrybucja pary czystej,
    • System dystrybucji sprężonego powietrza czystego. 

  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno

    Projekt techniczny nowej wytwórni płynów infuzyjnych, obejmujący opracowanie: szczegółowych schematów P&ID, modelu 3D, dokumentacji wykonawczej i powykonawczej. Wsparcie inżynierskie i pełnienie nadzoru przy budowie urządzeń i rurociągów dla następujących obiektów: 

    • Zbiorniki, mieszalniki i zbiornik buforowy 3 x 55m3,
    • Zbiornik magazynowy wody WFI 55 m3,
    • Dwie pętle wody WFI,
    • Mieszalniki 2 x 2 m3 z system dozowania proszków,
    • Układy filtracji produktu,
    • System dystrybucja pary czystej,
    • System dystrybucji sprężonego powietrza czystego. 
  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
  • FRESENIUS-Kabi/GMProces, Kutno
Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
SEE MORE

Kraft Foods, Skarbimierz Chewing Gum Plant / Inss-Pol, Wroclaw, Poland

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
ZOBACZ

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
ZOBACZ

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
ZOBACZ

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
ZOBACZ

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
ZOBACZ

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
ZOBACZ

Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

  • Kraft Foods, Skarbimierz Chewing Gum Plant / Inss-Pol, Wroclaw, Poland
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

  • Kraft Foods, Skarbimierz Chewing Gum Plant / Inss-Pol, Wroclaw, Poland

    Concept development, processing project and detailed technological project for production system of the mass "Candy". System consisting of: "Candy" Mixer, 2 cooling tanks, 2 tanks for mixing flavours, 3 tanks for mass components, 2 heating water systems. Designed piping installations: product delivery loops for gum mixing, 3 ingredients delivery loops, auxiliary heating water, steam and condensate pipelines, integration with existing pipelines system in factory
    Executed designed work:

    • General process scheme and flow scheme
    • Detailed P&ID (P&ID) scheme of installations
    • Selection of components and technological equipment,
    • Project and selection of individual diaphragm valve blocks,
    • Layouts and general drawings,
    • Detailed erection drawing of pipelines and design drawing
    • Post completion documentation 

  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

    Opracowanie koncepcji, projektu procesowego i szczegółowego projektu technologicznego systemu do produkcji masy ‘Candy’. System składający się z: ‘Candy’ Mixera, 2 zbiorników chłodniczych, 2 zbiorników mieszania smaków, 3 zbiorników na składniki masy, 2 systemów wody grzewczej. Zaprojektowane instalacje rurociągowe: pętla dostarczania produktu do mikserów gumy, 3 pętle dostarczania składników, pomocnicze rurociągi wody grzewczej, pary i kondensatu, integracja z istniejącym w fabryce systemem rurociągów.
    Zrealizowane prace projektowe:

    • Ogólny schemat procesu i przepływów
    • Szczegółowe schematy technologiczne (P&ID) instalacji,
    • Dobór komponentów i urządzeń wyposażenia technologicznego,
    • projekt i dobór indywidualnych membranowych bloków zaworowych,
    • Layout-y i ogólne rysunki złożeniowe,
    • Szczegółowe rysunki montażowe rurociągów i rysunki konstrukcyjne
    • Dokumentacja powykonawcza. 

  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

    Opracowanie koncepcji, projektu procesowego i szczegółowego projektu technologicznego systemu do produkcji masy ‘Candy’. System składający się z: ‘Candy’ Mixera, 2 zbiorników chłodniczych, 2 zbiorników mieszania smaków, 3 zbiorników na składniki masy, 2 systemów wody grzewczej. Zaprojektowane instalacje rurociągowe: pętla dostarczania produktu do mikserów gumy, 3 pętle dostarczania składników, pomocnicze rurociągi wody grzewczej, pary i kondensatu, integracja z istniejącym w fabryce systemem rurociągów.
    Zrealizowane prace projektowe:

    • Ogólny schemat procesu i przepływów
    • Szczegółowe schematy technologiczne (P&ID) instalacji,
    • Dobór komponentów i urządzeń wyposażenia technologicznego,
    • projekt i dobór indywidualnych membranowych bloków zaworowych,
    • Layout-y i ogólne rysunki złożeniowe,
    • Szczegółowe rysunki montażowe rurociągów i rysunki konstrukcyjne
    • Dokumentacja powykonawcza. 

  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

    Opracowanie koncepcji, projektu procesowego i szczegółowego projektu technologicznego systemu do produkcji masy ‘Candy’. System składający się z: ‘Candy’ Mixera, 2 zbiorników chłodniczych, 2 zbiorników mieszania smaków, 3 zbiorników na składniki masy, 2 systemów wody grzewczej. Zaprojektowane instalacje rurociągowe: pętla dostarczania produktu do mikserów gumy, 3 pętle dostarczania składników, pomocnicze rurociągi wody grzewczej, pary i kondensatu, integracja z istniejącym w fabryce systemem rurociągów.
    Zrealizowane prace projektowe:

    • Ogólny schemat procesu i przepływów
    • Szczegółowe schematy technologiczne (P&ID) instalacji,
    • Dobór komponentów i urządzeń wyposażenia technologicznego,
    • projekt i dobór indywidualnych membranowych bloków zaworowych,
    • Layout-y i ogólne rysunki złożeniowe,
    • Szczegółowe rysunki montażowe rurociągów i rysunki konstrukcyjne
    • Dokumentacja powykonawcza. 

  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

    Opracowanie koncepcji, projektu procesowego i szczegółowego projektu technologicznego systemu do produkcji masy ‘Candy’. System składający się z: ‘Candy’ Mixera, 2 zbiorników chłodniczych, 2 zbiorników mieszania smaków, 3 zbiorników na składniki masy, 2 systemów wody grzewczej. Zaprojektowane instalacje rurociągowe: pętla dostarczania produktu do mikserów gumy, 3 pętle dostarczania składników, pomocnicze rurociągi wody grzewczej, pary i kondensatu, integracja z istniejącym w fabryce systemem rurociągów.
    Zrealizowane prace projektowe:

    • Ogólny schemat procesu i przepływów
    • Szczegółowe schematy technologiczne (P&ID) instalacji,
    • Dobór komponentów i urządzeń wyposażenia technologicznego,
    • projekt i dobór indywidualnych membranowych bloków zaworowych,
    • Layout-y i ogólne rysunki złożeniowe,
    • Szczegółowe rysunki montażowe rurociągów i rysunki konstrukcyjne
    • Dokumentacja powykonawcza. 

  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

    Opracowanie koncepcji, projektu procesowego i szczegółowego projektu technologicznego systemu do produkcji masy ‘Candy’. System składający się z: ‘Candy’ Mixera, 2 zbiorników chłodniczych, 2 zbiorników mieszania smaków, 3 zbiorników na składniki masy, 2 systemów wody grzewczej. Zaprojektowane instalacje rurociągowe: pętla dostarczania produktu do mikserów gumy, 3 pętle dostarczania składników, pomocnicze rurociągi wody grzewczej, pary i kondensatu, integracja z istniejącym w fabryce systemem rurociągów.
    Zrealizowane prace projektowe:

    • Ogólny schemat procesu i przepływów
    • Szczegółowe schematy technologiczne (P&ID) instalacji,
    • Dobór komponentów i urządzeń wyposażenia technologicznego,
    • projekt i dobór indywidualnych membranowych bloków zaworowych,
    • Layout-y i ogólne rysunki złożeniowe,
    • Szczegółowe rysunki montażowe rurociągów i rysunki konstrukcyjne
    • Dokumentacja powykonawcza. 

  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław

    Opracowanie koncepcji, projektu procesowego i szczegółowego projektu technologicznego systemu do produkcji masy ‘Candy’. System składający się z: ‘Candy’ Mixera, 2 zbiorników chłodniczych, 2 zbiorników mieszania smaków, 3 zbiorników na składniki masy, 2 systemów wody grzewczej. Zaprojektowane instalacje rurociągowe: pętla dostarczania produktu do mikserów gumy, 3 pętle dostarczania składników, pomocnicze rurociągi wody grzewczej, pary i kondensatu, integracja z istniejącym w fabryce systemem rurociągów.
    Zrealizowane prace projektowe:

    • Ogólny schemat procesu i przepływów
    • Szczegółowe schematy technologiczne (P&ID) instalacji,
    • Dobór komponentów i urządzeń wyposażenia technologicznego,
    • projekt i dobór indywidualnych membranowych bloków zaworowych,
    • Layout-y i ogólne rysunki złożeniowe,
    • Szczegółowe rysunki montażowe rurociągów i rysunki konstrukcyjne
    • Dokumentacja powykonawcza. 
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
  • Kraft Foods, Fabryka Gumy w Skarbimierzu / Inss-Pol, Wrocław
Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
SEE MORE

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wroclaw, Poland

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
ZOBACZ

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
ZOBACZ

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
ZOBACZ

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
ZOBACZ

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
ZOBACZ

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
ZOBACZ

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
SEE MORE

Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wroclaw, Poland

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wroclaw, Poland
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wroclaw, Poland

    Complex project of automatic CIP station for toothpaste factory. The project contains: The construction of a stainless steel frame, 7process tanks, 3 supply and return CIP lines, process equipment, hygienic pipelines and auxiliary pipelines with valves, instruments and equipment. 

    Developed documentation: P&ID, ID scheme, introductory arrangement of devices and equipment, detailed 3D model of the objects, design drawing, pipelines working drawing, post completion documentation and validation of the CIP system.  

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

    Kompleksowy projekt automatycznej stacji CIP dla fabryki pasty do zębów. Projekt zawierał: Konstrukcję ramy ze stali nierdzewnej, 7 zbiorników procesowych, 3 linie zasilania i powrotu CIP, procesowe urządzenia technologiczne, rurociągi higieniczne i pomocnicze wraz z zaworami, instrumentami i osprzętem. 

    Opracowana dokumentacja: schematy P&ID, wstępne rozmieszczenie urządzeń i rurociągów, szczegółowy model 3D obiektu, rysunki konstrukcyjne, rysunki wykonawcze rurociągów, dokumentacja powykonawcza i do walidacji systemu CIP. 

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

    Kompleksowy projekt automatycznej stacji CIP dla fabryki pasty do zębów. Projekt zawierał: Konstrukcję ramy ze stali nierdzewnej, 7 zbiorników procesowych, 3 linie zasilania i powrotu CIP, procesowe urządzenia technologiczne, rurociągi higieniczne i pomocnicze wraz z zaworami, instrumentami i osprzętem. 

    Opracowana dokumentacja: schematy P&ID, wstępne rozmieszczenie urządzeń i rurociągów, szczegółowy model 3D obiektu, rysunki konstrukcyjne, rysunki wykonawcze rurociągów, dokumentacja powykonawcza i do walidacji systemu CIP. 

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

    Kompleksowy projekt automatycznej stacji CIP dla fabryki pasty do zębów. Projekt zawierał: Konstrukcję ramy ze stali nierdzewnej, 7 zbiorników procesowych, 3 linie zasilania i powrotu CIP, procesowe urządzenia technologiczne, rurociągi higieniczne i pomocnicze wraz z zaworami, instrumentami i osprzętem. 

    Opracowana dokumentacja: schematy P&ID, wstępne rozmieszczenie urządzeń i rurociągów, szczegółowy model 3D obiektu, rysunki konstrukcyjne, rysunki wykonawcze rurociągów, dokumentacja powykonawcza i do walidacji systemu CIP. 

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

    Kompleksowy projekt automatycznej stacji CIP dla fabryki pasty do zębów. Projekt zawierał: Konstrukcję ramy ze stali nierdzewnej, 7 zbiorników procesowych, 3 linie zasilania i powrotu CIP, procesowe urządzenia technologiczne, rurociągi higieniczne i pomocnicze wraz z zaworami, instrumentami i osprzętem. 

    Opracowana dokumentacja: schematy P&ID, wstępne rozmieszczenie urządzeń i rurociągów, szczegółowy model 3D obiektu, rysunki konstrukcyjne, rysunki wykonawcze rurociągów, dokumentacja powykonawcza i do walidacji systemu CIP. 

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

    Kompleksowy projekt automatycznej stacji CIP dla fabryki pasty do zębów. Projekt zawierał: Konstrukcję ramy ze stali nierdzewnej, 7 zbiorników procesowych, 3 linie zasilania i powrotu CIP, procesowe urządzenia technologiczne, rurociągi higieniczne i pomocnicze wraz z zaworami, instrumentami i osprzętem. 

    Opracowana dokumentacja: schematy P&ID, wstępne rozmieszczenie urządzeń i rurociągów, szczegółowy model 3D obiektu, rysunki konstrukcyjne, rysunki wykonawcze rurociągów, dokumentacja powykonawcza i do walidacji systemu CIP. 

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

    Kompleksowy projekt automatycznej stacji CIP dla fabryki pasty do zębów. Projekt zawierał: Konstrukcję ramy ze stali nierdzewnej, 7 zbiorników procesowych, 3 linie zasilania i powrotu CIP, procesowe urządzenia technologiczne, rurociągi higieniczne i pomocnicze wraz z zaworami, instrumentami i osprzętem. 

    Opracowana dokumentacja: schematy P&ID, wstępne rozmieszczenie urządzeń i rurociągów, szczegółowy model 3D obiektu, rysunki konstrukcyjne, rysunki wykonawcze rurociągów, dokumentacja powykonawcza i do walidacji systemu CIP. 

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.

    Kompleksowy projekt automatycznej stacji CIP dla fabryki pasty do zębów. Projekt zawierał: Konstrukcję ramy ze stali nierdzewnej, 7 zbiorników procesowych, 3 linie zasilania i powrotu CIP, procesowe urządzenia technologiczne, rurociągi higieniczne i pomocnicze wraz z zaworami, instrumentami i osprzętem. 

    Opracowana dokumentacja: schematy P&ID, wstępne rozmieszczenie urządzeń i rurociągów, szczegółowy model 3D obiektu, rysunki konstrukcyjne, rysunki wykonawcze rurociągów, dokumentacja powykonawcza i do walidacji systemu CIP. 

  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
  • Colgate-Palmolive, Świdnica / Inss-Pol, Wrocław.
Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
SEE MORE

Project Management / Centocor, Cork, Ireland

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
ZOBACZ

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
ZOBACZ

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
ZOBACZ

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
ZOBACZ

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
ZOBACZ

Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

  • Project Management / Centocor, Cork, Ireland
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

  • Project Management / Centocor, Cork, Ireland

    Module for product preparation and buffering in pharmaceutical factory - Stainless steel frame, 3 process tanks 2500L, pipelines, equipment. Product holding module - 24horizontal tanks (each of 2400L), The construction of a stainless steel frame, pipeliens with equipment. 

  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

    Moduł do przygotowywania i buforowania produktu w fabryce farmaceutycznej - Rama ze stali nierdzewnej, 3 Zbiorniki procesowe 2500L, rurociągi, przyrządy. Moduł przetrzymujący produkt - 24 Poziome zbiorniki (2400L każdy), konstrukcja ramowa ze stali nierdzewnej, rurociągi wraz z oprzyrządowaniem. 

  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

    Moduł do przygotowywania i buforowania produktu w fabryce farmaceutycznej - Rama ze stali nierdzewnej, 3 Zbiorniki procesowe 2500L, rurociągi, przyrządy. Moduł przetrzymujący produkt - 24 Poziome zbiorniki (2400L każdy), konstrukcja ramowa ze stali nierdzewnej, rurociągi wraz z oprzyrządowaniem. 

  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

    Moduł do przygotowywania i buforowania produktu w fabryce farmaceutycznej - Rama ze stali nierdzewnej, 3 Zbiorniki procesowe 2500L, rurociągi, przyrządy. Moduł przetrzymujący produkt - 24 Poziome zbiorniki (2400L każdy), konstrukcja ramowa ze stali nierdzewnej, rurociągi wraz z oprzyrządowaniem. 

  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

    Moduł do przygotowywania i buforowania produktu w fabryce farmaceutycznej - Rama ze stali nierdzewnej, 3 Zbiorniki procesowe 2500L, rurociągi, przyrządy. Moduł przetrzymujący produkt - 24 Poziome zbiorniki (2400L każdy), konstrukcja ramowa ze stali nierdzewnej, rurociągi wraz z oprzyrządowaniem. 

  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia

    Moduł do przygotowywania i buforowania produktu w fabryce farmaceutycznej - Rama ze stali nierdzewnej, 3 Zbiorniki procesowe 2500L, rurociągi, przyrządy. Moduł przetrzymujący produkt - 24 Poziome zbiorniki (2400L każdy), konstrukcja ramowa ze stali nierdzewnej, rurociągi wraz z oprzyrządowaniem. 

  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
  • Project Management / Centocor, Cork, Irlandia
 
home
ABOUT US
SERVICES
PROJECTS
REFERENCES
CONTACT
PRIVATE POLITICS